Elektrodenfertigungsmaschinen werden in Maschinen für positive und negative Elektroden unterteilt. Beide Verfahren beinhalten das Auflegen von gerollten Elektroden, Laschen und Klebeband auf die Anlage, gefolgt von Schweißen, Laschenabschneiden, Klebstoffauftrag und schließlich dem Aufwickeln oder Zuschneiden zu Platten. Die Hauptprozesse umfassen das Abwickeln der Elektroden, das Abwickeln der Laschen, das Zuführen und Abschneiden der Laschen, das Zuführen und Schweißen der Laschen, das Auftrag
Falldetails
Elektrodenfertigungsmaschine Elektrodenfertigungsmaschinen werden in Maschinen für positive und negative Elektroden unterteilt. Beide Verfahren umfassen das Auflegen von gerollten Elektroden, Laschen und Klebeband auf die Anlage, gefolgt von Schweißen, Laschenabschneiden, Klebstoffauftrag und abschließendem Aufwickeln oder Zuschneiden zu Platten. Die Hauptprozesse beinhalten das Abwickeln der Elektroden und Laschen, das Zuführen und Abschneiden der Laschen, das Zuführen und Schweißen der Laschen, den Klebstoffauftrag an den Elektroden sowie das Aufwickeln oder Zuschneiden. Je nach Anzahl der Klebstoffauftragsstationen sind die Maschinen als 2-, 4-, 6- oder 8-stufige Klebstoffauftragsmaschinen erhältlich.
Herausforderungen für die Branche Unzureichende Systemstabilität:
Unzureichende Geräteintelligenz, Gesamtmaschinenverfügbarkeit ca. 90 %.
Unzureichende Genauigkeit beim Klebstoffauftrag:
Die Genauigkeit des Klebstoffauftrags beträgt bei konstanter Drehzahl mehr als ±0,5 mm und bei Beschleunigung/Verzögerung mehr als ±1 mm.
Hoher Kostendruck:
Es werden hauptsächlich japanische Hauptsteuergeräte verwendet, wobei mehrere Marken zum Einsatz kommen, was zu hohen Gesamtsystemkosten führt.
Lösungsmerkmale Höhere Systemstabilität:
Durch die Integration eines automatischen Bandzuführungsprogramms und einer Bewegungsspeicherung nach manueller/automatischer Umschaltung wird eine schnelle Fehlerbehebung erreicht. Dank der Produktstabilität liegt die durchschnittliche Verfügbarkeit der gesamten Maschine derzeit bei über 98 %.
Überragende Genauigkeit beim Klebstoffauftrag:
Die Genauigkeit des Klebstoffauftrags beträgt ≤±0,2 mm sowohl bei konstanter Geschwindigkeit als auch beim Umschalten zwischen hoher und niedriger Geschwindigkeit.
Komplettservice aus einer Hand:
Kundenspezifischer 6-Kanal-Sondenservoantrieb für die Lithiumbatterieindustrie, der zu einem kostengünstigeren und effizienteren System führt.
Realisierter Wert Durch Programmoptimierung wird die Betriebszeit um über 10 % erhöht.
Die Genauigkeit des Klebstoffauftrags wurde von ±0,5 mm auf ±0,2 mm verbessert, was einer Verbesserung um 60 % entspricht.
Die Kosten sind im Vergleich zu ausländischen Marken um über 30 % reduziert.
