Die Produktionslinie von Fakra ist speziell für die automatisierte Verarbeitung von Fakra-Steckverbindern ausgelegt. Fakra-Steckverbinder sind hochfrequente, schnell reagierende und impedanzangepasste Signalsteckverbinder, die in der Automobilindustrie weit verbreitet sind, vor allem in Fahrzeugantennen, Infotainmentsystemen, Navigationssystemen und drahtlosen Kommunikationsgeräten.
Falldetails
FAKRA Kabelbaumlösungen Die Produktionslinie von Fakra ist speziell für die automatisierte Verarbeitung von Fakra-Steckverbindern konzipiert. Fakra-Steckverbinder sind hochfrequente, schnelle und impedanzangepasste Signalsteckverbinder, die in der Automobilindustrie weit verbreitet sind, vor allem in Fahrzeugantennen, Infotainmentsystemen, Navigationsgeräten und drahtlosen Kommunikationsgeräten. Die Linie besteht typischerweise aus mehreren Arbeitsstationen, die jeweils unabhängig voneinander arbeiten können und kundenspezifische Anpassungen sowie eine flexible Erweiterung mit zusätzlichen Funktionen ermöglichen. Die gesamte Produktionslinie zeichnet sich durch ein modulares Design und präzise Servoantriebe aus und ist mit einer CNC-gesteuerten Mensch-Maschine-Schnittstelle ausgestattet. Darüber hinaus ermöglicht die Produktionslinie von Fakra eine vollautomatische Fertigung, einschließlich Drahtschneiden, Abisolieren, Crimpen der Mittelkontakte, Verdrillen der Außenleiter, CCD-Vollinspektion, elektrischer Prüfung und Isolations-/Spannungsfestigkeitsprüfung. Dadurch werden die Produktionseffizienz deutlich gesteigert, die Arbeitskosten gesenkt und Produktkonsistenz und -qualität sichergestellt.
Herausforderungen für die Branche Mangelhafte Ungenauigkeit bei der Drahtvorschublängenabweichung des Riemenscheiben-Drahtvorschubmechanismus:
Die automatische Drahtvorschubstation im Frontbereich nutzt ein synchrones Riemenspann- und Zugsystem für den Drahtvorschub. Verschleiß oder Schlupf des Riemens können zu erheblichen Abweichungen der Drahtvorschublänge und damit zu einer hohen Fehlerrate führen.
Zeitweise auftretende Schwankungen in der SPS-Kommunikationsschnittstelle verursachen Kommunikationsabbrüche und führen zu geringer Ausbeute:
Die modulare Steuerung von Produktionslinienarbeitsplätzen erfordert die Dateninteraktion mit mehreren SPSen. Zeitweise Kommunikationsausfälle machen einen Neustart aller SPSen und die Wiederherstellung der Kommunikationsverbindungen notwendig, was zu einer Nachbearbeitung von Halbfertigprodukten oder zu Ausschuss führt und somit die Kosten erhöht.
Kurze Produktionslinien-Lieferzyklen, vielfältige Arbeitsplatzkombinationen und der Bedarf an Zusammenarbeit mehrerer Benutzer:
Die Anschlüsse von Kfz-Kabelbäumen sind großflächig, unterliegen vielfältigen Prozessanforderungen, erfordern einen erheblichen Wartungsaufwand und stehen unter hohem Produktionsdruck.
Lösungsmerkmale Automatische Wiederverbindung nach Kabelunterbrechung:** Nutzt einen intelligenten Kommunikationsmechanismus, der unterstützt… Die automatische Wiederverbindung nach der Unterbrechung gewährleistet eine stabile Kommunikation in der Produktionslinie.
Spart Konfigurationszeit: Ein individuell angepasstes Master-Slave-Kommunikationsnetzwerk spart Konfigurationszeit.
Modulare Produktionslinien-Arbeitsplätze: Jeder Arbeitsplatz wird von einer individuellen SPS gesteuert. Über die integrierte EtherNet/IP-Schnittstelle der SPS ermöglicht ein verteiltes Kommunikationsnetzwerk den Datenaustausch zwischen vorgelagerten und nachgelagerten Arbeitsplätzen.
Präzise Positionierung: Das Leadshine-System positioniert und fotografiert Arbeitsplätze präzise mit einem Positionierungsfehler von <0,01%.
Wertrealisierung: Rückverfolgbarkeit der Produktionsqualität: Das Produktionsliniensystem erfasst intelligent Produktqualitätsdaten wie Länge, Abisolierung und Crimpung der Kabelenden jedes Kabelbaums. Dies ermöglicht die Rückverfolgbarkeit der Produktqualität und verbessert die Produktionsstandards.
Hocheffiziente Produktion: Mit der Komplettlösung von Leadshine können verschiedene Fakra-Kabelbäume für neue Energiefahrzeuge mit einem Produktionszyklus von bis zu 6 Sekunden pro Kabelbaum hergestellt werden.
Flexible Fertigung: Dieses System unterstützt beliebige Kombinationen von Arbeitsstationen; es ist lediglich eine IP-Konfiguration erforderlich, um den flexiblen Produktionsanforderungen der Kunden gerecht zu werden.
Effiziente Umsetzung: Durch die Verwendung der standardisierten Programmvorlagen von Leadshine wird die kollaborative Programmentwicklung durch mehrere Personen unterstützt und der Entwicklungszyklus verkürzt.
