Zu den wichtigsten Arbeitsschritten in der Möbelherstellung gehören: Plattenzuschnitt, Brettbearbeitung, Kantenanleimen, Bohren und Nuten. Beim Bohren werden Seitenlöcher sowie Vorder- und Rückseitenlöcher gebohrt. Eine Sechskantbohrmaschine kann beide Arten von Löchern bearbeiten, ist aber eine kostspielige Anschaffung. Vorder- und Rückseitenlöcher lassen sich auch mit einem Plattenschneider herstellen, für Seitenlöcher wird jedoch eine Seitenbohrmaschine benötigt.
Falldetails
Synchrone Seitenbohrmaschine Zu den wichtigsten Arbeitsschritten in der Möbelherstellung gehören: Plattenzuschnitt, Brettbearbeitung, Kantenanleimen, Bohren und Nuten. Beim Bohren werden Seitenlöcher sowie Vorder- und Rückseitenlöcher gebohrt. Eine Sechskantbohrmaschine kann beide Arten von Löchern bearbeiten, ist aber eine kostspielige Anschaffung. Vorder- und Rückseitenlöcher lassen sich auch mit einem Plattenschneider herstellen, für Seitenlöcher wird jedoch eine Seitenbohrmaschine benötigt.
Herausforderungen für die Branche Präzisionsverlust: Mit der Zeit unterliegt die Spindelantriebsstruktur herkömmlicher Seitenbohrmaschinen dem Verschleiß, was zu einer geringeren Präzision, kürzerer Lebensdauer und einem starken Anstieg der Nacharbeitsraten führt.
Kostenfresser: Die traditionelle Methode „Kantenanleimen + Seitenbohren“ erfordert zwei Maschinen und zwei manuelle Be- und Entladevorgänge, was aufgrund der doppelten Investition in Ausrüstung und Arbeitskräfte zu hohen Kosten führt.
Effizienzengpass: Herkömmliche Seitenbohrmaschinen sind langsam und haben eine begrenzte Geschwindigkeit, was es schwierig macht, die Bohreffizienz zu verbessern und somit zu einem Engpass in der Gesamtkapazität der Produktionslinie wird.
Lösungsmerkmale Hohe Effizienz:
Die magnetische Seitenbohrmaschine von Zhongping lässt sich direkt an einer Kantenanleimmaschine installieren und ermöglicht so das gleichzeitige Kantenanleimen und Bohren ohne zusätzlichen Platzbedarf. Zudem entfällt der herkömmliche Seitenbohrvorgang, was die Produktionseffizienz deutlich steigert.
Präzision:
Durch den Einsatz von Magnetschwebetechnik gewährleistet die Maschine hohe Stabilität und Wiederholgenauigkeit im Langzeitbetrieb. Selbst bei wiederholten Bohrungen weicht sie nicht ab und sorgt so für präzises Bohren.
Multifunktionalität:
Die magnetisch schwebende Seitenbohrmaschine kann nicht nur Drei-in-Eins-Löcher, Schwalbenschwanzlöcher, Sacklöcher, Nuten und verdeckte Teile bohren, sondern bietet auch präzises und stabiles Bohren mit hoher Reaktionsgeschwindigkeit und erfüllt damit die vielfältigen Bohranforderungen der Möbelindustrie.
Realisierter Wert Der Linearantrieb der Zhongping-Serie nutzt den MFC-Steuerungsalgorithmus und erreicht eine maximale Beschleunigung von 3G und eine maximale Betriebsgeschwindigkeit von 30 Metern pro Minute, wodurch die Produktionseffizienz erheblich gesteigert wird.
Die berührungslose Bewegung mittels Magnetschwebetechnik vermeidet Verschleiß und Genauigkeitsverluste, die bei herkömmlichen Geräten durch den Langzeiteinsatz entstehen. Die Wiederholgenauigkeit beim Seitenbohren liegt innerhalb von 20 Mikrometern.
Die Zweiachsen-Frequenzumrichter von Zhongping nutzen gemeinsame Strom-, Kommunikations- und einige I/O-Leitungen, wodurch der Verkabelungsaufwand um 30 % reduziert wird. Sie verwenden außerdem ein gemeinsames Gleichrichtermodul, was die Energieeffizienz verbessert und Energieeinsparungen von bis zu 30 % ermöglicht. Diese Lösung ist benutzerfreundlich und energieeffizient.
Mit dieser Lösung lassen sich nicht nur Drei-in-Eins-Löcher, Schwalbenschwanzlöcher, Sacklöcher, Nuten und verdeckte Teile bohren, sondern es wird auch ein präzises und stabiles Bohren mit hoher Reaktionsgeschwindigkeit ermöglicht, wodurch die vielfältigen Bohranforderungen der Möbelindustrie erfüllt werden.
