Kartoniermaschinen dienen dazu, Standardprodukte (wie Lebensmittel, Medikamente, Taschentücher, Augen-Make-up) und Bedienungsanleitungen in Kartons zu verpacken und diese zu verschließen. Sie umfassen typischerweise Stationen zum Entladen, Zuführen, Kartonzuführen, Absaugen der Kartons, Falten des Papiers, Schieben und Verschließen sowie mehrere Inspektionsstationen zur automatischen Aussortierung fehlerhafter Produkte.
Falldetails
Kartonherstellungs- und Verpackungsmaschine Kartoniermaschinen dienen dazu, Standardprodukte (wie Lebensmittel, Medikamente, Taschentücher, Augen-Make-up) und Bedienungsanleitungen in Kartons zu verpacken und diese zu verschließen. Sie umfassen typischerweise Stationen zum Entladen, Zuführen, Kartonzuführen, Absaugen der Kartons, Falten des Papiers, Schieben und Verschließen sowie mehrere Inspektionsstationen zur automatischen Aussortierung fehlerhafter Produkte. Mechanische Kartoniermaschinen sind aufgrund ihrer hohen Taktzeit und der einfachen Umrüstbarkeit weit verbreitet, während vollservogetriebene Maschinen aufgrund ihrer einfachen Umrüstbarkeit zunehmend an Beliebtheit gewinnen.
Herausforderungen für die Branche Lange Umrüstzeiten: Konsumgüter des täglichen Bedarfs (FMCG) wie Lebensmittel weisen vielfältige Spezifikationen auf, was häufige Anpassungen der Anlagen erfordert. Herkömmliche Methoden erfordern manuelle Justierungen, die zeitaufwändig, arbeitsintensiv und sicherheitsgefährdend sind.
Geringe Kapazität: Bei hohen Geschwindigkeiten treten Probleme wie das Zurückfedern der Schubstange und die Fehlausrichtung der Faltmechanismen auf, was zu einer schlechten Kastenform und geringer Geschwindigkeit führt.
Hohe Servicenachfrage: Gerätehersteller montieren modulare Übertragungsmechanismen flexibel nach den Bedürfnissen der Endnutzer. Zuführsysteme gibt es in verschiedenen Ausführungen, z. B. als Dreh-, Trichter- und Sortiersysteme, was eine kundenspezifische Entwicklung und somit ein hohes Servicevolumen zur Folge hat.
Lösungsmerkmale Spezieller Algorithmus für schnellen Produktwechsel: Ein spezieller Algorithmus berechnet automatisch Kettenteilung und -abstand anhand der Abmessungen (Länge, Breite und Höhe) des Gehäuses. Unterstützt 100 Rezeptspeicherplätze und automatische Anpassung per Mausklick.
Softwarebasierte Lösungen überwinden Produktionskapazitätsengpässe. Der Codesys-Algorithmus für Fünfkurven und Servo-Super-Tracking gewährleistet einen reibungslosen, intermittierenden Hochgeschwindigkeitsbetrieb und eine nahtlose Zusammenarbeit zwischen den Achsen.
Hochflexible Benutzeroberflächenauswahl. Für diverse mechanische Getriebe bietet die HMI Konfigurationsschnittstellen für Übersetzungsverhältnis, Umfang und Schalter. Für verschiedene Zuführungen ermöglicht sie die Auswahl aus einer Bibliothek und damit die einfache Umsetzung unterschiedlicher Anforderungen per Mausklick.
Wertrealisierung Die herkömmliche Umrüstzeit beträgt 4 Stunden; die automatische Umrüstzeit beträgt 5-30 Minuten, wodurch sich die Umrüstzeit um 80 % reduziert.
Die Geschwindigkeit beträgt 80-100 Kartons pro Minute, wodurch die Produktionskapazität um 20 % gesteigert wird.
Die einfache Konfiguration der Benutzeroberfläche erfüllt vielfältige mechanische Anforderungen.
